今天小编主要为大家解疑应该如何为电脑连接器营造良好的压接性能！

尽管大多数人认为“压接”只是压在电线上的触点，通过压力提供导电性。但真正的压接涉及金属的“弹性”和“塑性”变形以及流动，从而导致“微冷焊”。金属表面的“接触粗糙焊接”，在变形过程中，将对电线和电脑连接器进行机械清洁，通常无需预先清洁电线和端子。做对了 这种压接连接可以比焊接连接更坚固，更持久，并且具有与导线等长的电阻。正确的压接也是气密的，不允许氧化随着时间的流逝而降解。

在压接过程中有某些关键因素对于创建适当的冷焊压接，导线相互作用和绝缘材料支撑的理想电脑连接器是必需的。正确完成所有这些操作将形成极高的电气性能和持久的端接，并在恶劣的环境中具有出色的耐用性。

也许首先要了解的是，所有电脑连接器都可以在较小的线径范围内工作，使用尺寸不正确的电线和连接器会导致不良的电气性能，不良的机械强度，并且常常导致不良的或不存在的材料冷焊。除了使电脑连接器与电线或电缆匹配之外，对于正确的压接端子，在正确的条件下正确地使用工具也是绝对必要的，因为电线触点和工具的设计都必须非常严格。

在现场，必须测量压接接触的测量值，以精确到非常小的公差，通常在正负两千分之一英寸或更小。还必须通过放大查看压接，以确保工具磨损或污染不会对压接端子的质量产生不利影响。压接模具上的少量磨损或污染会导致压接不良。由于压接类型多种多样，因此必须采用不同的现场测试方法，以确保在压接过程中获得适当的材料位移量。

例如，某些端子被压接，然后采取“压接高度”。端子的压接高度将随端子设计的不同电线尺寸而有所不同。压接高度由端子和工具的制造商指定，制造商通常应提供几种尺寸的端子类型，以适合不同的导线尺寸。这些不同触点尺寸的工具也不同，尽管最常见的是对“压接器”进行压接的“模块化”方法，尤其是对于自动或半自动机械，但由于触点设计和电线尺寸的兼容性，不同尺寸触点的实际“模具”具有独特的尺寸和形状。

此外，其他类型的压接具有其他必要的度量，以确定压接机和工具是否正确设置。例如，通过使用百分表检查导线在电脑连接器中的插入深度来测量电脑连接器的压接。对于所有类型的压接，必须测量压接是否在规格范围内，以确保适当的冷焊和气密压接。

在很多压接中容易被忽略的特征是绝缘支撑压接。被压接的这部分请完全不要接触导线。那里的绝缘压接为电线压接提供了消除变形和耐振性。没有消除压力和消除压力的压接不良时，导线的振动和反复弯曲会直接影响导线的压接，最终导致断裂。由于速度、成本、再现性的原因，压接是目前为止电子产品中最常用的电线和电脑连接器连接类型。合适的压接在电线和触点之间形成焊接，带来极高的可靠性、持久的连接，可以在恶劣的环境中继续使用。