冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。下面
精密五金冲压制造商将告诉您旋转体五金冲压拉伸件的特征。如下:
1、冲压产品形状相似性原则,五金冲压拉伸件的坯料形状一般与拉伸件的截面轮廓形状相近,即冲压拉伸的截面轮廓是圆形、方形或者矩形时,相应的坯料的形状应分别为圆形、近似方形或近似矩形。
2、冲压拉伸件表面积相等原则,对于不变薄拉伸,在五金冲压产品板料的厚度在拉伸过程中有增厚也有变薄,实践证明,冲压拉伸件的平均厚度与坯料的厚度不相上下,相差不大。
3、五金拉伸件用理论计算方法确定坯料尺寸不是完全准确的,而是近似的,尤其是形状复杂的拉伸冲压产品;在实际生产中,对于形状复杂的拉伸冲压件,通常是先做好冲压拉伸模,并以理论计算方初步确定的坯料进行反复试模修正,直到得到工件符合要求时,再将实际的坯料形状和尺寸作为制造冲裁模的依据;
4、金属板料具有板平面方向性,受模具几何形状等因素的影响,成品拉深冲压件的口部通常不规则,特别是深拉伸件。
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